310MoLN, UNS S31050, W.Nr. 1.4466

Το 310MoLN είναι ένας ανοξείδωτος χάλυβας υψηλής κράσης με άζωτο, το οποίο βοηθά στη σταθεροποίηση και ενίσχυση της ωστενιτικής φάσης και δεν έχει διαμεταλλικές φάσεις όπως οι διακοκκώδεις κατακρημνίσεις καρβιδίων. Το υλικό έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε διαλύματα καρβαμιδικού αμμωνίου και νιτρικού οξέος, συμπεριλαμβανομένης της διακοκκώδους διάβρωσης, της διάβρωσης με κοιλότητες και της διάβρωσης με σχισμές. Επίσης, το 310MoLN προσφέρει καλή συγκολλησιμότητα με σχετικά υψηλή ενσωματωμένη ενέργεια και σχετικά χαμηλή ολκιμότητα, χρησιμοποιείται ευρέως σε εφαρμογές που απαιτούν εξαιρετική αντοχή, αντοχή στην οξείδωση και αντοχή στην ρωγμώδη διάβρωση λόγω χλωριούχων.

• Χημικά και Πετροχημικά: Εναλλάκτες θερμότητας, αντιδραστήρες, κλίβανοι και σωλήνες

• Πετρέλαιο και Φυσικό Αέριο: Αγωγοί αερίου και πετρελαίου, ανυψωτικά και εξοπλισμός

• Παραγωγή Ενέργειας: Λέβητες, υπερθερμαντήρες, επαναθερμαντήρες και άλλα εξαρτήματα

• Περιβαλλοντικές Εφαρμογές: Κλίβανοι καύσης απορριμμάτων, συστήματα αποθείωσης καυσαερίων και άλλος εξοπλισμός ελέγχου περιβάλλοντος

• Κλίβανοι θερμικής επεξεργασίας: Ακτινωτοί σωλήνες, μουφλές και άλλα εξαρτήματα κλιβάνων

• Επεξεργασία τροφίμων: Φούρνοι, κλίβανοι και άλλος εξοπλισμός θερμικής επεξεργασίας

• Αεροδιαστημική Βιομηχανία: Συστήματα εξάτμισης, θάλαμοι καύσης και άλλα κρίσιμα μέρη

Το 310MoLN αναπτύχθηκε αρχικά για σωλήνες απογύμνωσης που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή ουρίας, έχει εξαιρετική γενική αντοχή στη διάβρωση σε διαλύματα ουρίας/καρβαμιδίου σε υψηλές πιέσεις και θερμοκρασίες και υψηλή αντοχή σε ανόργανα οξέα. Επιπλέον, το 310MoLN είναι επίσης εξαιρετικά ανθεκτικό στη διακοκκώδη διάβρωση μετά τη συγκόλληση, τη διάβρωση με κοιλότητες και τη διάβρωση με σχισμές. Σε σύγκριση με τους συμβατικούς ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες τύπου 304 και 316, το 310MoLN με υψηλότερη περιεκτικότητα σε νικέλιο το καθιστά ελαφρώς πιο ανθεκτικό στην ρωγμώδη διάβρωση λόγω χλωριούχων σε διαλύματα που περιέχουν χλωριούχα σε θερμοκρασίες που υπερβαίνουν περίπου τους 60°C (140°F).

Το 310MoLN υποβάλλεται συνήθως σε θερμική επεξεργασία για την ενίσχυση των μηχανικών του ιδιοτήτων και την επίτευξη της επιθυμητής μικροδομής. Η επεξεργασία διαλύματος ή η ανόπτηση μπορεί να γίνει με ταχεία ψύξη μετά από θέρμανση στους 1050-1150°C (1922-2102°F).

Η θέρμανση και η αποξείδωση είναι κοινές διεργασίες που χρησιμοποιούνται για τον ανοξείδωτο χάλυβα 310MoLN για την απομάκρυνση της επιφανειακής κλίμακας, των στρωμάτων οξειδίου και άλλων ρύπων. Πρώτον, το 310MoLN θερμαίνεται σε μια ορισμένη περιοχή θερμοκρασίας για την εξάλειψη των οργανικών υλικών και τη διευκόλυνση της διαδικασίας αποξείδωσης. Στη συνέχεια, υποβάλλεται σε αποξείδωση με εμβάπτιση σε ένα όξινο διάλυμα, συνήθως ένα μείγμα νιτρικού οξέος και υδροφθορικού οξέος, για να διαλυθούν και να απομακρυνθούν η κλίμακα και τα οξείδια. Μετά την αποξείδωση, πραγματοποιείται σχολαστικό ξέπλυμα με νερό για την απομάκρυνση των υπολειμμάτων οξέος. Η παθητικοποίηση, ένα προαιρετικό βήμα, μπορεί να ακολουθήσει για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση.

Ο ανοξείδωτος χάλυβας 310MoLN μπορεί να διαμορφωθεί τόσο θερμά όσο και ψυχρά. Είναι σημαντικό να ληφθούν υπόψη τα χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής και σκλήρυνσης του υλικού κατά τη διάρκεια των διαδικασιών διαμόρφωσης. Η συνιστώμενη περιοχή θερμοκρασίας για θερμή διαμόρφωση του 310MoLN είναι συνήθως μεταξύ 1150-1260°C (2102-2300°F), αυτή η περιοχή θερμοκρασίας επιτρέπει καλύτερη πλαστικότητα και μειώνει τον κίνδυνο ρωγμών κατά τη διάρκεια των εργασιών διαμόρφωσης. Ωστόσο, η ψυχρή διαμόρφωση πραγματοποιείται σε θερμοκρασία δωματίου και περιλαμβάνει διεργασίες όπως κάμψη, έλξη ή σφράγιση. Η ψυχρή διαμόρφωση προκαλεί σκλήρυνση του υλικού και το 310MoLN μπορεί να σκληρύνει πιο γρήγορα από τους τυπικούς ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς του σε κράμα. Συχνή ανόπτηση ή ενδιάμεσες θερμικές επεξεργασίες μπορεί να είναι απαραίτητες κατά τη διάρκεια πολύπλοκων εργασιών ψυχρής διαμόρφωσης για την αποκατάσταση της ολκιμότητας του υλικού.

Αν και μηχανικά κατεργάσιμος, η υψηλή περιεκτικότητα σε κράμα και τα χαρακτηριστικά σκλήρυνσης του ανοξείδωτου χάλυβα 310MoLN καθιστούν τη μηχανική κατεργασία δύσκολη σε σύγκριση με τους τυπικούς ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες. Κατά τη διάρκεια της μηχανικής κατεργασίας, τα εργαλεία κοπής κατά προτίμηση με χάλυβα υψηλής ταχύτητας ή ένθετα καρβιδίου, για να αποφευχθούν θαμπά άκρα που προκαλούν υπερβολική σκλήρυνση.

Το 310MoLN έχει καλή συγκολλησιμότητα, πρέπει να πραγματοποιείται χωρίς προθέρμανση και κανονικά δεν υπάρχει ανάγκη για οποιαδήποτε επακόλουθη θερμική επεξεργασία. Το 310MoLN έχει χαμηλή θερμική αγωγιμότητα και υψηλή θερμική διαστολή.

• Ράβδος & Ράβδος

• Πλάκα & Φύλλο

• Πηνίο & Λωρίδα

• Σωλήνας & Σωλήνας

• Εξάρτημα: Φλάντζα, Τ, Αγκώνας, Μειωτήρας κ.λπ.

• Σφυρηλάτηση: Δακτύλιος, Άξονας, Κύκλος, Μπλοκ κ.λπ.