Βιομηχανίες & Εφαρμογές

Ο συνδυασμός αντοχής και αντοχής στη φθορά καθιστά το κράμα F255 ιδανικό για απαιτητικές εφαρμογές σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένων των υπεράκτιων πετρελαίων και φυσικού αερίου, του πολτού και του χαρτιού, των πυρηνικών, των θαλάσσιων, της χημικής επεξεργασίας και της αφαλάτωσης καυσαερίων. Το κράμα F255 μπορεί να είναι μια οικονομικά αποδοτική επιλογή για πολλές εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένου του εξοπλισμού υποθαλάσσιου πετρελαίου και φυσικού αερίου, του εξοπλισμού της χημικής βιομηχανίας, των πλυντηρίων ελέγχου ρύπανσης, των θαλάσσιων στεγανοποιήσεων, των αντλιών και των βαλβίδων, των μπουλονιών και των συνδετήρων, του εξοπλισμού επεξεργασίας σιτηρών και λαχανικών, των εξαρτημάτων λεύκανσης πολτού και χαρτιού, του εξοπλισμού επεξεργασίας νερού και λυμάτων και του εξοπλισμού αφαλάτωσης.

Αντοχή στη Διάβρωση

Σε σύγκριση με τα τυπικά ωστενιτικά κράματα όπως τα 304, 316 και 317 ανοξείδωτα χάλυβα, το κράμα F255 εμφανίζει ανώτερη αντοχή στη διάβρωση στα περισσότερα μέσα. Επίσης, το κράμα F255 συνήθως υπερέχει του διπλού κράματος 2205. Το κράμα F255 αποδίδει καλά σε θειικό, φωσφορικό και νιτρικό οξύ. Επίσης, παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή σε οργανικά οξέα όπως το οξικό και το μυρμηκικό οξύ. Θα πρέπει να αποφεύγονται τα έντονα αναγωγικά μέσα. Οι αριθμοί ισοδύναμου αντοχής σε κοίλα (PREN) χρησιμοποιούνται συνήθως για τη σύγκριση της αντοχής σε κοίλα διαφόρων κραμάτων. Αυτός ο αριθμός μπορεί να υπολογιστεί από διάφορες εξισώσεις, οι οποίες βασίζονται σε συγκεκριμένα στοιχεία κράματος που συμβάλλουν στην αντοχή σε κοίλα των κραμάτων. Για τους διπλούς ανοξείδωτους χάλυβες, η εξίσωση που χρησιμοποιείται συνήθως για τον υπολογισμό του PREN είναι όπως φαίνεται παρακάτω. Μια προειδοποίηση, το PREN δεν είναι εγγύηση της απόδοσης διάβρωσης οποιουδήποτε κράματος και θα πρέπει να χρησιμοποιείται μόνο ως οδηγός για να βοηθήσει τον χρήστη να επιλέξει πιθανά κράματα για συγκεκριμένη χρήση.

PREN = %Cr + (3.3 x %Mo) + (16 x N)

Κατασκευή και Θερμική Επεξεργασία

Η θερμή και ψυχρή διαμόρφωση μπορεί να πραγματοποιηθεί στο κράμα F255 χρησιμοποιώντας παραδοσιακές μεθόδους κατασκευής, αν και ο χρήστης πρέπει να έχει κατά νου ότι το κράμα F255 έχει υψηλότερες ιδιότητες αντοχής σε σύγκριση με τον ανοξείδωτο χάλυβα 316. Η θερμή κατεργασία του κράματος θα πρέπει να είναι μεταξύ των θερμοκρασιών 1800°F και 2100°F, ακολουθούμενη από μια θερμική επεξεργασία ανόπτησης στους 1950°F και σβέση με νερό. Η ψυχρή κατεργασία του κράματος για να προκαλέσει περισσότερο από 10% παραμόρφωση θα απαιτήσει παρόμοια θερμική επεξεργασία. Για διαμόρφωση άνω του 20% παραμόρφωσης, θα πρέπει να πραγματοποιούνται ενδιάμεσες θερμικές επεξεργασίες. Η μηχανική κατεργασία του κράματος F255 μπορεί να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας τις ίδιες μεθόδους με τους παραδοσιακούς ανοξείδωτους χάλυβες. Προτιμώνται τα εργαλεία με άκρες καρβιδίου. Η απομάκρυνση τάσεων με θέρμανση στους 675°F για λίγο, ακολουθούμενη από ταχεία ψύξη, μπορεί να πραγματοποιηθεί σε έντονα μηχανικά εξαρτήματα. Η συγκόλληση μπορεί να πραγματοποιηθεί με TIG, MIG ή SMAW και θα πρέπει να πραγματοποιείται σε υλικό σε κατάσταση ανόπτησης. Η προθέρμανση δεν είναι απαραίτητη, αλλά είναι σημαντικό να καθαρίζονται προσεκτικά οι επιφάνειες που συγκολλώνται. Εάν η απομάκρυνση οξέων είναι η επιθυμητή μέθοδος για τον καθαρισμό της επιφάνειας, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα διάλυμα με την ακόλουθη σύνθεση:

15% HNO˜ + 2% HF (όγκος προς όγκο) σε ελάχιστη θερμοκρασία 55°F

Η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση δεν είναι απαραίτητη, αλλά προτιμάται κατά τη συγκόλληση βαρέων τμημάτων για τη βελτιστοποίηση της αντοχής στη διάβρωση.