MOQ: | 1 τ |
τιμή: | negotiable |
Τυπική συσκευασία: | Seaworthy πακέτο |
Περίοδος παράδοσης: | 15 ημέρες |
μέθοδος πληρωμής: | L/C, T/T |
Ικανότητα εφοδιασμού: | 500 t/m |
Η TSING SHAN STEEL είναι κατασκευαστής φύλλων από ανοξείδωτο χάλυβα, περιτυλίξεων από ανοξείδωτο χάλυβα και σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, με καλά εξοπλισμένο εξοπλισμό δοκιμών και ισχυρή τεχνική δύναμη.
Τα προϊόντα μας χρησιμοποιούνται ευρέως στη διακόσμηση, την κουζίνα, το κτίριο, την ιατρική θεραπεία, τα οικοδομικά υλικά και άλλες βιομηχανίες.
Χημικές ιδιότητες υλικού συχνής χρήσης από ανοξείδωτο χάλυβα | |||||||||||
Εθνική Υπηρεσία | ΑΣΤΜ | Επικεφαλής | ΔΕΣ | C% | Μν% | P% | S% | Si% | Cr% | Ni% | Mo% |
S20100 | 201 | 1.4372 | SUS201 | ≤0.15 | 5.5-7.5 | ≤0.06 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 16.0-18.0 | 3.5-5.5 | - |
S20200 | 202 | 1.4373 | SUS202 | ≤0.15 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 17.0-19.0 | 4.0-6.0 | - |
S30100 | 301 | 1.4319 | SUS301 | ≤0.15 | ≤ 2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 16.0-18.0 | 6.0-8.0 | - |
S30400 | 304 | 1.4301 | SUS304 | ≤0.08 | ≤ 2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | - |
S30403 | 304L | 1.4306 | SUS304L | ≤0.03 | ≤ 2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | - |
S30908 | 309S | 1.4833 | SUS309S | ≤0.08 | ≤ 2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | - |
S31008 | 310S | 1.4845 | SUS310S | ≤0.08 | ≤ 2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤ 1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | - |
S31600 | 316 | 1.4401 | SUS316 | ≤0.08 | ≤ 2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
S31603 | 316L | 1.4404 | SUS316L | ≤0.03 | ≤ 2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
S31703 | 317L | 1.4438 | SUS317L | ≤0.03 | ≤ 2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 |
S32100 | 321 | 1.4541 | SUS321 | ≤0.08 | ≤ 2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - |
S34700 | 347 | 1.4550 | SUS347 | ≤0.08 | ≤ 2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | - |
S40500 | 405 | 1.4002 | SUS405 | ≤0.08 | ≤ 1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 11.5-14.5 | ≤0.60 | - |
S40900 | 409 | 1.4512 | SUS409 | ≤0.08 | ≤ 1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 10.5-11.75 | ≤0.50 | - |
S43000 | 430 | 1.4016 | SUS430 | ≤0.12 | ≤ 1.00 | ≤0.040 | ≤0.03 | ≤0.75 | 16.0-18.0 | ≤0.60 | - |
S43400 | 434 | 1.4113 | SUS434 | ≤0.12 | ≤ 1.00 | ≤0.040 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 16.0-18.0 | - | - |
S44400 | 444 | 1.4521 | SUS444L | ≤0.025 | ≤ 1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 17.5-19.5 | ≤ 1.00 | - |
S40300 | 403 | - | SUS403 | ≤0.15 | 5.5-7.5 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.50 | 11.5-13.0 | ≤0.60 | - |
S410000 | 410 | 1.40006 | SUS410 | ≤0.15 | ≤ 1.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 11.5-13.5 | ≤0.60 | ≤ 1.00 |
S42000 | 420 | 1.4021 | SUS420J1 | 0.16~0.25 | ≤ 1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 12.0-14.0 | ≤0.75 | ≤ 1.00 |
S440Α | 440Α | 1.4028 | SUS440A | 0.60~0.75 | ≤ 1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 16.0-18.0 | - | ≤0.75 |
S32750 | SAD2507 | 1.4410 | ≤0.03 | ≤ 1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | ≤0.80 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | |
S31803 | Αεροπορικά συστήματα | 1.4462 | ≤0.03 | ≤ 2.0 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤ 1.00 | 21.0-23.0 | 4.0-6.5 | 2.5-3.5 | |
N08904 | 904L | 1.4539 | ≤0.0.3 | ≤ 2.0 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 18.0-20.0 | 23.0-25.0 | 3.0-4.0 |
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 410 είναι σκληραγωγός μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας που περιέχει τουλάχιστον 11,5% χρώμιο, ο οποίος παρέχει καλές ιδιότητες αντοχής στη διάβρωση.Το βαθμό 410 προσφέρει υψηλή αντοχή και σκληρότητα με μέτριο επίπεδο αντοχής στη διάβρωση, ωστόσο, η αντοχή στη διάβρωση μπορεί να ενισχυθεί περαιτέρω με μια σειρά από διαδικασίες, όπως η σκληρύνση, η θέρμανση και η γυάλωση.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 410 είναι ο βασικός μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας κατάλληλος για μέρη υψηλής έντασης όπου απαιτούνται αντοχή στη διάβρωση, καλή αντοχή και ευελιξία.Το κράμα 410 μπορεί να χρησιμοποιηθεί μέχρι 1200oF (649oC) όπου απαιτείται αντοχή σε κλίμακα και οξείδωσηΧρησιμοποιείται για εφαρμογές μαγειρικών σκευών, μαγειρικών σκευών και εργαλείων χειρός και είναι μαγνητικός τόσο σε αναψυγμένες όσο και σε σκληρυμένες συνθήκες.
Η χημική σύνθεση του ανοξείδωτου χάλυβα 410 περιέχει 11,5-13,5% χρώμιο (Cr) και σίδηρο, υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα (μέγιστο 0,15%) και χαμηλότερη περιεκτικότητα σε νικέλιο (0,50% μέγιστο).
Γ | Μ | Ναι. | Π | S | Αρ | Νι | Σίδηρο | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
410 | 0.08-0.15 | 10,00 Μαξ | 10,00 Μαξ | 00,04 Μαξ | 00,03 Μαξ | 11.5 ∙ 13.5 | 0.50 Μαξ | Μπαλ. |
Αξία | Δυνατότητα τράβηξης Ksi (MPa) Min | Δυνατότητα απόδοσης 0,2% Offset Ksi (MPa) Min | Επεκτάσεις (% σε 50 mm) Min | Σκληρότητα (Brinell) MAX | Σκληρότητα (Rockwell B) MAX |
---|---|---|---|---|---|
410 | 65 (450) | 30 (205) | 20 | 217 | 96 |
Αξία | Πυκνότητα (Kg/m3) | Ελαστικός Μοδούλος (GPa) | Μέσος συντελεστής θερμικής διαστολής (Μm/M/°C) | Θερμική αγωγιμότητα (W/M.K) | Ειδική θερμότητα 0-100 °C (J/Kg.K) | Ηλεκτρική αντίσταση (NΩ.M) | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0-100 °C | 0-315 °C | 0-538 °C | Σε 100 °C | Σε 500 °C | |||||
410 | 7800 | 200 | 9.9 | 11 | 11.5 | 24.9 | 28.7 | 460 | 570 |
ΕΕ Επικεφαλής |
ΗΠΑ | Γαλλία ΑΦΝΟΡ |
Αγγλία Β.Σ. |
Σουηδία Σ.Σ. |
Πολωνία ΠΕ |
Ρωσία GOST |
---|---|---|---|---|---|---|
X12Cr13 (1.4006) | 410 | Z10C13 | 410S21 | 2302 | 1H13 | 12KH1315KH13L |
Το βαθμό 410 παρέχει καλή αντοχή στη διάβρωση στον αέρα, το αέριο, τα ήπια οξέα, το νερό και ορισμένα χημικά.αραιωμένο οξικό οξύ και ναφθαλίνηΗ αντοχή στα οξέα τροφίμων είναι καλή. Η μέγιστη αντοχή στη διάβρωση επιτυγχάνεται σε πλήρως σκληρημένη κατάσταση.ο χάλυβας κλάσης 410 είναι λιγότερο ανθεκτικός στη διάβρωση από ό,τι οι κλάσεις austenitic και τα σιδηροειδή κράματα κλάσης 430 που περιέχουν 17% χρώμιοΗ ομαλή επιφάνεια προσφέρει βελτιωμένη απόδοση στα χάλυβα.
Οι χάλυβες της κλάσης 410 έχουν καλή αντοχή στην κλίμακα σε θερμοκρασίες έως 650 °C. Ωστόσο, οι μηχανικές ιδιότητες του υλικού τείνουν να μειώνονται σε θερμοκρασίες που κυμαίνονται από 400 έως 580 °C.
Η κλάση 410 μπορεί να αναψυχθεί πλήρως σε θερμοκρασίες 815 έως 900 °C, ακολουθούμενη από αργή ψύξη κλιβάνου και ψύξη με αέρα.Η αναψύξη με διαδικασία των χάλυβα κλάσης 410 μπορεί να πραγματοποιείται σε θερμοκρασίες που κυμαίνονται από 650 έως 760 °C και ψύχεται με αέρα.
Η σκληρύνωση του ατσάλιου κλάδου 410 μπορεί να πραγματοποιηθεί σε θερμοκρασία 925 έως 1010 °C, ακολουθούμενη από ψύξη με αέρα και λάδι.για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων και της σκληρότητας των χάλυβων κλάσης 410Δεν συνιστάται να πραγματοποιείται θέρμανση σε θερμοκρασίες από 400 έως 580 °C.
MOQ: | 1 τ |
τιμή: | negotiable |
Τυπική συσκευασία: | Seaworthy πακέτο |
Περίοδος παράδοσης: | 15 ημέρες |
μέθοδος πληρωμής: | L/C, T/T |
Ικανότητα εφοδιασμού: | 500 t/m |
Η TSING SHAN STEEL είναι κατασκευαστής φύλλων από ανοξείδωτο χάλυβα, περιτυλίξεων από ανοξείδωτο χάλυβα και σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, με καλά εξοπλισμένο εξοπλισμό δοκιμών και ισχυρή τεχνική δύναμη.
Τα προϊόντα μας χρησιμοποιούνται ευρέως στη διακόσμηση, την κουζίνα, το κτίριο, την ιατρική θεραπεία, τα οικοδομικά υλικά και άλλες βιομηχανίες.
Χημικές ιδιότητες υλικού συχνής χρήσης από ανοξείδωτο χάλυβα | |||||||||||
Εθνική Υπηρεσία | ΑΣΤΜ | Επικεφαλής | ΔΕΣ | C% | Μν% | P% | S% | Si% | Cr% | Ni% | Mo% |
S20100 | 201 | 1.4372 | SUS201 | ≤0.15 | 5.5-7.5 | ≤0.06 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 16.0-18.0 | 3.5-5.5 | - |
S20200 | 202 | 1.4373 | SUS202 | ≤0.15 | 7.5-10.0 | ≤0.06 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 17.0-19.0 | 4.0-6.0 | - |
S30100 | 301 | 1.4319 | SUS301 | ≤0.15 | ≤ 2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 16.0-18.0 | 6.0-8.0 | - |
S30400 | 304 | 1.4301 | SUS304 | ≤0.08 | ≤ 2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-10.5 | - |
S30403 | 304L | 1.4306 | SUS304L | ≤0.03 | ≤ 2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | - |
S30908 | 309S | 1.4833 | SUS309S | ≤0.08 | ≤ 2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 | - |
S31008 | 310S | 1.4845 | SUS310S | ≤0.08 | ≤ 2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤ 1.50 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | - |
S31600 | 316 | 1.4401 | SUS316 | ≤0.08 | ≤ 2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
S31603 | 316L | 1.4404 | SUS316L | ≤0.03 | ≤ 2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 |
S31703 | 317L | 1.4438 | SUS317L | ≤0.03 | ≤ 2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 |
S32100 | 321 | 1.4541 | SUS321 | ≤0.08 | ≤ 2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - |
S34700 | 347 | 1.4550 | SUS347 | ≤0.08 | ≤ 2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤0.75 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | - |
S40500 | 405 | 1.4002 | SUS405 | ≤0.08 | ≤ 1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 11.5-14.5 | ≤0.60 | - |
S40900 | 409 | 1.4512 | SUS409 | ≤0.08 | ≤ 1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 10.5-11.75 | ≤0.50 | - |
S43000 | 430 | 1.4016 | SUS430 | ≤0.12 | ≤ 1.00 | ≤0.040 | ≤0.03 | ≤0.75 | 16.0-18.0 | ≤0.60 | - |
S43400 | 434 | 1.4113 | SUS434 | ≤0.12 | ≤ 1.00 | ≤0.040 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 16.0-18.0 | - | - |
S44400 | 444 | 1.4521 | SUS444L | ≤0.025 | ≤ 1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 17.5-19.5 | ≤ 1.00 | - |
S40300 | 403 | - | SUS403 | ≤0.15 | 5.5-7.5 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.50 | 11.5-13.0 | ≤0.60 | - |
S410000 | 410 | 1.40006 | SUS410 | ≤0.15 | ≤ 1.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 11.5-13.5 | ≤0.60 | ≤ 1.00 |
S42000 | 420 | 1.4021 | SUS420J1 | 0.16~0.25 | ≤ 1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 12.0-14.0 | ≤0.75 | ≤ 1.00 |
S440Α | 440Α | 1.4028 | SUS440A | 0.60~0.75 | ≤ 1.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 16.0-18.0 | - | ≤0.75 |
S32750 | SAD2507 | 1.4410 | ≤0.03 | ≤ 1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | ≤0.80 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | |
S31803 | Αεροπορικά συστήματα | 1.4462 | ≤0.03 | ≤ 2.0 | ≤0.03 | ≤0.02 | ≤ 1.00 | 21.0-23.0 | 4.0-6.5 | 2.5-3.5 | |
N08904 | 904L | 1.4539 | ≤0.0.3 | ≤ 2.0 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤ 1.00 | 18.0-20.0 | 23.0-25.0 | 3.0-4.0 |
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 410 είναι σκληραγωγός μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας που περιέχει τουλάχιστον 11,5% χρώμιο, ο οποίος παρέχει καλές ιδιότητες αντοχής στη διάβρωση.Το βαθμό 410 προσφέρει υψηλή αντοχή και σκληρότητα με μέτριο επίπεδο αντοχής στη διάβρωση, ωστόσο, η αντοχή στη διάβρωση μπορεί να ενισχυθεί περαιτέρω με μια σειρά από διαδικασίες, όπως η σκληρύνση, η θέρμανση και η γυάλωση.
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 410 είναι ο βασικός μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας κατάλληλος για μέρη υψηλής έντασης όπου απαιτούνται αντοχή στη διάβρωση, καλή αντοχή και ευελιξία.Το κράμα 410 μπορεί να χρησιμοποιηθεί μέχρι 1200oF (649oC) όπου απαιτείται αντοχή σε κλίμακα και οξείδωσηΧρησιμοποιείται για εφαρμογές μαγειρικών σκευών, μαγειρικών σκευών και εργαλείων χειρός και είναι μαγνητικός τόσο σε αναψυγμένες όσο και σε σκληρυμένες συνθήκες.
Η χημική σύνθεση του ανοξείδωτου χάλυβα 410 περιέχει 11,5-13,5% χρώμιο (Cr) και σίδηρο, υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα (μέγιστο 0,15%) και χαμηλότερη περιεκτικότητα σε νικέλιο (0,50% μέγιστο).
Γ | Μ | Ναι. | Π | S | Αρ | Νι | Σίδηρο | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
410 | 0.08-0.15 | 10,00 Μαξ | 10,00 Μαξ | 00,04 Μαξ | 00,03 Μαξ | 11.5 ∙ 13.5 | 0.50 Μαξ | Μπαλ. |
Αξία | Δυνατότητα τράβηξης Ksi (MPa) Min | Δυνατότητα απόδοσης 0,2% Offset Ksi (MPa) Min | Επεκτάσεις (% σε 50 mm) Min | Σκληρότητα (Brinell) MAX | Σκληρότητα (Rockwell B) MAX |
---|---|---|---|---|---|
410 | 65 (450) | 30 (205) | 20 | 217 | 96 |
Αξία | Πυκνότητα (Kg/m3) | Ελαστικός Μοδούλος (GPa) | Μέσος συντελεστής θερμικής διαστολής (Μm/M/°C) | Θερμική αγωγιμότητα (W/M.K) | Ειδική θερμότητα 0-100 °C (J/Kg.K) | Ηλεκτρική αντίσταση (NΩ.M) | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0-100 °C | 0-315 °C | 0-538 °C | Σε 100 °C | Σε 500 °C | |||||
410 | 7800 | 200 | 9.9 | 11 | 11.5 | 24.9 | 28.7 | 460 | 570 |
ΕΕ Επικεφαλής |
ΗΠΑ | Γαλλία ΑΦΝΟΡ |
Αγγλία Β.Σ. |
Σουηδία Σ.Σ. |
Πολωνία ΠΕ |
Ρωσία GOST |
---|---|---|---|---|---|---|
X12Cr13 (1.4006) | 410 | Z10C13 | 410S21 | 2302 | 1H13 | 12KH1315KH13L |
Το βαθμό 410 παρέχει καλή αντοχή στη διάβρωση στον αέρα, το αέριο, τα ήπια οξέα, το νερό και ορισμένα χημικά.αραιωμένο οξικό οξύ και ναφθαλίνηΗ αντοχή στα οξέα τροφίμων είναι καλή. Η μέγιστη αντοχή στη διάβρωση επιτυγχάνεται σε πλήρως σκληρημένη κατάσταση.ο χάλυβας κλάσης 410 είναι λιγότερο ανθεκτικός στη διάβρωση από ό,τι οι κλάσεις austenitic και τα σιδηροειδή κράματα κλάσης 430 που περιέχουν 17% χρώμιοΗ ομαλή επιφάνεια προσφέρει βελτιωμένη απόδοση στα χάλυβα.
Οι χάλυβες της κλάσης 410 έχουν καλή αντοχή στην κλίμακα σε θερμοκρασίες έως 650 °C. Ωστόσο, οι μηχανικές ιδιότητες του υλικού τείνουν να μειώνονται σε θερμοκρασίες που κυμαίνονται από 400 έως 580 °C.
Η κλάση 410 μπορεί να αναψυχθεί πλήρως σε θερμοκρασίες 815 έως 900 °C, ακολουθούμενη από αργή ψύξη κλιβάνου και ψύξη με αέρα.Η αναψύξη με διαδικασία των χάλυβα κλάσης 410 μπορεί να πραγματοποιείται σε θερμοκρασίες που κυμαίνονται από 650 έως 760 °C και ψύχεται με αέρα.
Η σκληρύνωση του ατσάλιου κλάδου 410 μπορεί να πραγματοποιηθεί σε θερμοκρασία 925 έως 1010 °C, ακολουθούμενη από ψύξη με αέρα και λάδι.για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων και της σκληρότητας των χάλυβων κλάσης 410Δεν συνιστάται να πραγματοποιείται θέρμανση σε θερμοκρασίες από 400 έως 580 °C.