Ποιότητα Ελασματοποιημένο εν ψυχρώ φύλλο ανοξείδωτου & Καυτός - κυλημένο πιάτο ανοξείδωτου εργοστάσιο

Σύνοψη Το περιτύλιγμα ταινίας από ανοξείδωτο χάλυβα είναι ένα προϊόν από ανοξείδωτο χάλυβα με στενό πλάτος που σχηματίζεται από κυλίνδρους και είναι ευρέως χρησιμοποιούμενο σε διάφορες βιομηχανίες λόγω της εξαιρετικής αντοχής του στη διάβρωση.υψηλή αντοχή, και ευελιξία στην κατασκευή. Προδιαγραφές προϊόντος Διαθέσιμες βαθμίδες:201, 202, 301, 304, 316L, 321, 430, 409, 904L κλπ. Περιοχή πάχους:00,03 mm ∙ 3,0 mm Περιοχή πλάτους:5 mm 600 mm (διαθέσιμα πλάτη σχισμών προσαρμοσμένα) Επεξεργασία επιφάνειας:ΒΑ, 2Β, όχι.3- Όχι, όχι.4, HL, Mirror (8K), και εξατομικευμένα φινίρισμα Σκληρότητα:Επικονικισμένα (μαλακά), 1/4H, 1/2H, 3/4H, πλήρως σκληρά (FH) Τύποι άκρων:Τρίχωμα / Τρίχωμα / Στρογγυλή πλευρά  Χαρακτηριστικά και οφέλη Υψηλότερη αντοχή στη διάβρωση Υψηλή αντοχή στη τράβηξη και αντοχή Εξαιρετική διαμόρφωση και συγκόλληση Ακριβής έλεγχος πάχους και πλάτους Η επιφάνεια είναι ομαλή, κατάλληλη για γυαλισμό και περαιτέρω επεξεργασία Εφαρμογές Συσκευαστικά στοιχεία αυτοκινήτων (σφραγίδες, συστήματα εξάτμισης, εξοπλισμός) Ηλεκτρονικά εξαρτήματα (σύνδεσμοι, θωράκιση, ελατήρια) Ιατρικά όργανα Κατασκευή και διακόσμηση Ελαστικοί σωλήνες, ανταλλακτές θερμότητας Μηχανήματα οικιακής χρήσης και σκεύη  Συσκευή Τυποποιημένη συσκευασία που είναι κατάλληλη για ναυτιλία για εξαγωγή:Ενυδατοασθενές χαρτί + πλαστική ταινία + χάλυβα πλαίσιο ή ξύλινη παλέτα Δοκιμαστικό: Βάρος περιστροφής: Συνήθως 1 ̇3 τόνους, προσαρμόσιμος Πιστοποιητικά & Πρότυπα Πρότυπα ASTM, AISI, EN, JIS, GB Πιστοποιημένη διαχείριση ποιότητας ISO 9001:2015 Πιστοποιητικό δοκιμής εργοστασίου (MTC) που παρέχεται κατόπιν αιτήματος

Εισαγωγή Προϊόντος: Συγκολλημένος Σωλήνας από Ανοξείδωτο Χάλυβα Η Συγκολλημένοι Σωλήνες από Ανοξείδωτο Χάλυβα κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας υψηλής ποιότητας ταινίες από ανοξείδωτο χάλυβα μέσω σχηματοποίησης ακριβείας και προηγμένης τεχνολογίας συγκόλλησης. Αυτοί οι σωλήνες προσφέρουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, υψηλή αντοχή και λεία επιφάνεια, καθιστώντας τους ιδανικούς για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών και εμπορικών εφαρμογών. Βασικά Χαρακτηριστικά: Βαθμοί Υλικών: 201, 304, 304L, 316, 316L, 430, κ.λπ. Εξωτερική Διάμετρος: 6mm – 630mm (ή προσαρμοσμένη) Πάχος Τοιχώματος: 0.3mm – 12mm Μήκος: Τυπικό 6 μέτρα ή προσαρμοσμένα μήκη Φινίρισμα Επιφάνειας: Ανόπτηση, Μαρινάρισμα, Γυάλισμα (180–600 grit), Καθρέφτης, Σατινέ Μέθοδοι Συγκόλλησης: Συγκόλληση TIG, συγκόλληση λέιζερ, συγκόλληση HF Εφαρμογές: Κατασκευές και αρχιτεκτονική (κιγκλιδώματα, διακοσμητικά στοιχεία) Εξοπλισμός επεξεργασίας τροφίμων και ποτών Εναλλάκτες θερμότητας και συμπυκνωτές Χημική και πετροχημική βιομηχανία Συστήματα εξάτμισης αυτοκινήτων Έπιπλα και μηχανικές κατασκευές Πλεονεκτήματα: Ανώτερη αντοχή στη διάβρωση και την οξείδωση Εξαιρετική μορφοποίηση και συγκολλησιμότητα Οικονομικά αποδοτικό σε σύγκριση με τους σωλήνες χωρίς ραφή Ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος και ακριβείς διαστάσεις Διατίθενται σε διάφορα φινιρίσματα για αισθητικές και λειτουργικές ανάγκες Προσφέρουμε επίσης προσαρμοσμένες διαστάσεις, φινιρίσματα και συσκευασίες για να καλύψουμε συγκεκριμένες απαιτήσεις πελατών. Πιστοποιήσεις:Συμμόρφωση με ISO 9001, ASTM, EN, DIN, JIS (βάσει των αναγκών του πελάτη)  

Πώς να επιλέξετε ανοξείδωτη λαμαρίνα 1. Προσδιορίστε την εφαρμογή Το πρώτο βήμα είναι να κατανοήσετε πού και πώς θα χρησιμοποιηθεί η λαμαρίνα. Οι συνήθεις εφαρμογές περιλαμβάνουν: Αντιολισθητικά δάπεδα (βιομηχανικές πλατφόρμες, διαδρόμους, σκάλες) Διακοσμητικές επιφάνειες (ανελκυστήρες, πάνελ τοίχων, εσωτερική διακόσμηση) Δάπεδα οχημάτων και πλοίων Χώροι επεξεργασίας τροφίμων ή χημικών (όπου η αντοχή στη διάβρωση είναι κρίσιμη) Η γνώση της εφαρμογής βοηθά στον καθορισμό των απαιτούμενων: Αντοχή Υφή επιφάνειας Αντοχή στη διάβρωση 2. Επιλέξτε τη σωστή ποιότητα Διαφορετικές ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα προσφέρουν διαφορετικές ιδιότητες: Βαθμός Χαρακτηριστικά Καλύτερο για 304 Καλή αντοχή στη διάβρωση, εύκολο στην κατασκευή Εσωτερικά δάπεδα, διακοσμητική χρήση 316 Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, ειδικά σε περιβάλλοντα αλάτων/χλωριούχων Ναυτιλία, βιομηχανίες τροφίμων και χημικών 430 Φερριτικός, μαγνητικός, μέτρια αντοχή στη διάβρωση Οικονομικά ευαίσθητη εσωτερική χρήση 310S / 321 Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες Βιομηχανικές εφαρμογές ανθεκτικές στη θερμότητα

Πώς να επιλέξετε πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα θερμής έλασης 1. Βαθμός υλικού Επιλέξτε τον κατάλληλο βαθμό ανοξείδωτου χάλυβα με βάση την εφαρμογή: 304: Γενικής χρήσης; καλή αντοχή στη διάβρωση. 316: Καλύτερη αντοχή στη διάβρωση; ιδανικό για θαλάσσια ή χημικά περιβάλλοντα. 321: Αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες. 310S: Εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες. 2205 (Duplex): Υψηλή αντοχή και καλή αντοχή στη διάβρωση λόγω καταπόνησης. 2. Πάχος και Μέγεθος Προσδιορίστε το απαιτούμενο πάχος, την πλάτος, και την μήκος με βάση τις δομικές ή κατασκευαστικές σας ανάγκες. Τα συνήθη πάχη κυμαίνονται από 3mm έως 100mm+. 3. Φινίρισμα επιφάνειας Οι πλάκες θερμής έλασης έχουν συνήθως φινίρισμα No.1 (τραχιά, με κλίμακα επιφάνεια). Εξετάστε εάν απαιτείται περαιτέρω επιφανειακή επεξεργασία (π.χ. αποχρωμάτιση, λείανση) για την εφαρμογή σας. 4. Μηχανικές ιδιότητες Ελέγξτε την αντοχή διαρροής, την αντοχή εφελκυσμού, και την επιμήκυνση για να διασφαλίσετε ότι το υλικό πληροί τις απαιτήσεις μηχανικής απόδοσης. 5. Επίπεδο και ανοχές Επιβεβαιώστε την επιπεδότητα και τις διαστασιακές ανοχές με τον προμηθευτή, ειδικά για εφαρμογές ακριβείας. 6. Πρότυπα και πιστοποιήσεις Βεβαιωθείτε ότι το υλικό συμμορφώνεται με τα σχετικά πρότυπα όπως: ASTM A240 / A480 EN 10088-2 JIS G4304 Ζητήστε επίσης Πιστοποιητικά Δοκιμών Μύλου (MTC) ή Πιστοποιητικά Υλικών (EN 10204 3.1/3.2). 7. Φήμη προμηθευτή Επιλέξτε έναν αξιόπιστο προμηθευτή με: Σταθερή ποιότητα προϊόντων Έγκαιρη παράδοση Καλή εξυπηρέτηση μετά την πώληση 8. Τιμή έναντι απόδοσης Συγκρίνετε τις τιμές, αλλά λάβετε επίσης υπόψη την ποιότητα, την προέλευση του χάλυβα (π.χ. Ευρώπη, Ιαπωνία, Κίνα) και τη μακροχρόνια ανθεκτικότητα.  

Product Overview The 317L stainless steel sheet and plate, produced according to ASTM A240/A240M standards, offer a superior blend of durability, weldability, and formability. With a molybdenum content between 3.0–4.0%, this alloy provides remarkable resistance to pitting and crevice corrosion — particularly in chloride and acidic environments. Its low carbon composition (